什么情况下需要维修保养反渗透纯水设备：反渗透膜堵死、破裂。不注重设备的日常维护，人为操作不当造成的设备损坏。
维修反渗透纯水设备案例分享 （一）：

1.设备基本信息：反渗透纯水设备原水：井水，工艺流程：原水--->超滤--->反渗透设备

2.问题：运行3个月后，产水流量在短短1周内从65t/h降到25t/h.

症状现场检测：SDI值测不出，絮疑剂投加量达到14ppm，打开一段压力容器发现膜已经都为棕黑色，疑为絮凝加过来量。

3.对策：进行酸碱清洗，产水量恢复，降低絮凝剂投加量至2~3ppm，SDI达标，

刚运行时，由于井为新打井，出水注度高，絮凝剂投加量大，运行3个月后，井水浊度大大降低，而没有调低絮凝剂投加量，导致产生絮凝剂过量污染。

4.反渗透纯水设备故障排除：随着运行时间延长，出水电导越来越高，半年后脱盐率只有87%。现场检测：超滤每30分钟反洗一次，并投加次复酸钠杀菌，反渗透进水余氯浓度0.2~0.4ppm.

5.结论：膜被严重氧化
 

二，维修反渗透纯水设备案例分享（二）

1.设备基本信息：电导率440，3t/h双级反渗透设备工艺流程-)砂滤一》炭滤-》一级反渗透；原水：扬州自来水，温度中间水箱。一级反渗透采用4支RE8040-BE膜，2芯压力容器串联。

2.问题：调试时，1级产水电导率12，调不下来。现场检测：测一级2支压力容器2端中心管出水电导：34.5，15；说明1个压力容器(又是不锈钢!!!密封不好).

3.对策：更换1级压力容器端头0型密封圈，仔细调节反渗透进水加碱量(加碱流程最好达到18米，反应时间在30秒以上效果佳)

结论：调整后，一级产水电导6.9启示：不锈钢压力容器的渗水仍然是大问题，可以通过控制进水PH浓水电导，加药量需要微调，有时还需要回调。

维修反渗透纯水设备的维修主要是以人工维修为基础，操作人员参与。设备维修计划、设备部分解体检查和修理、易损件更换、清洗、电气部件检修维护，使设备的技术条件达到标准要求。